ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗಿನ ನಿರಂತರ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಜಂಟಿ ತಾಪಮಾನವು ಗರಿಷ್ಠ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.ಸಹಜವಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವೂ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.ತೆರೆದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ, ಈ ದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಮುಚ್ಚಿದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅತ್ಯಧಿಕ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸಾರಿಗೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸಾರಿಗೆಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ನಿಗದಿತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪದಿದ್ದರೂ, ಅದು ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಅದು ಅಸಾಧ್ಯವೆಂದು ಮೇಲಿನಿಂದ ನೋಡಬಹುದು.ರಬ್ಬರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ವಲ್ಕನೈಸರ್ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಲಾದ ವೇಗವರ್ಧಕ ಎರಡರಿಂದಲೂ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಐಡಲರ್ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಘಟಕಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ತೀವ್ರವಾದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಸ್ಪರ್ಶದ ಸ್ಪರ್ಶದಲ್ಲಿ ಸಾರಿಗೆ ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಹಜವಾಗಿ, ಸಾರಿಗೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು.ವಲ್ಕನೈಜಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ವಸ್ತುವು ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್ಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬಾರದು.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಸಾರಿಗೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಳದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.